从年初开始,该公司着重在关键环节上下功夫,保持生产系统稳定状态,以稳产促高产。该公司严格落实炉体安全三级点检制度,确保炉体安全和生产系统的稳定性,以渣缓冷能力提升为重点,新建一套循环水冷却系统,为 FSF 高负荷生产创造条件。强化对生产趋势的判断,全过程关注电铜质量控制、烟气平衡等重点薄弱环节,提前化解可能出现的各类问题,确保生产稳定有序。坚持预配料机制,对杂质高的物料“削峰”处理,保持熔炼炉投料量的稳定。
每日,该公司坚持对生产计划实际完成情况进行跟踪比对,及时纠偏调正,不断提高计划完成率。建立完善了冰铜和阳极板库存管理标准,并以此为中心全面协调各系统生产负荷,保持生产高效。加强炉况控制,保持物料平衡和闪速炉炉内热平衡,将中间物料库存始终控制在较低水平。
在狠抓增产增量同时,该公司全面强化设备基础管理,努力保持系统稳定提升作业率。在上半年编制完成了各车间 TPM 管理手册,全面建立起TPM 考核机制,将 TPM 管理落到了实处,这对提升设备完好率与运行率大有裨益。
该公司在逐步消化吸取先进技术基础上,提高进口设备国产化攻关水平,不断降低对进口设备依赖。同时加大技术分析力度,寻找各类设备故障深层次问题,提升对工艺设备的掌控水平,进一步节约了设备采购及维修费用。