“我们正在研究并尝试使用电机漆包线铝代铜方案，现已进入小批量试产。”江苏三江电器集团副总经理环剑斌称；“我们已经开发出空调用铝漆包线电机。”威灵电机有关负责人表示；“我们也想在洗衣机用电机上尝试铜铝替代。”无锡小天鹅华印电器有限公司有关技术人员称。
《电器》记者在采访中明显感觉到，空调、洗衣机用电机生产企业对于漆包线“铝代铜”都很关注，并且有的企业已经开始试制相关产品。未来，空调、洗衣机电机行业中铜漆包线真的会被铝漆包线替代吗？
原材料价格差是根源
2005年10月以来，铜价在全球范围实现了前所未有的大幅上升（见图1）形势。持续的高铜价，使下游产业制造成本迅速上升，市场销路受阻，利润被挤压，下游产业不得不在原材料上另寻“替代品”。据有关数据公司统计，2005年被替代的铜量达22.5万吨，是2004年的3倍，2006年铜被替代量达到35万吨以上，预计2007年铜被替代量将达35万～40万吨。
高价铜让电机生产企业吃足了苦头。据了解，当铜价上涨至每吨8万元时，漆包线成本占了中小电机材料总成本的50%左右。尽管铝价也在上涨（见图2），但是与铜价相比仍然较低。
艾欧史密斯电气产品有限公司深圳工厂的工程经理贺建桥表示，电机换用铝漆包线后用材会节省很多。据了解，铝与铜的密度比为1∶3.30，而同样重量的铝又比铜价便宜，如果铝漆包线价格合适，空调、洗衣机用电机漆包线“铜铝替代”将节约很多成本。
贺建桥还表示：“在考虑到生产成本增加的前提下，同样的电机，如果使用铝漆包线将比使用铜漆包线的成本降低20%左右，我们深圳工厂大约一半的产品使用了铝漆包线，2007年一年节约了1000多万元成本。”
不过，艾欧史密斯深圳工厂使用铝漆包线的电机主要是排风扇用电机，并没有铝漆包线应用于洗衣机和空调用电机的生产上。佛山市威奇电工材料有限公司铝线公司市场总监葛日青向《电器》记者介绍，目前在洗衣机和空调用电机领域还没有大批量采用铝漆包线生产。
技术是否成熟？
众所周知，在价格敏感度甚高的空调、洗衣机行业，采购成本的控制一直被很多企业看重，电机行业也不例外。关键问题是，这个能够大幅降低生产成本的技术是否成熟？
采访中，记者感觉到，电机企业对于空调、洗衣机用铝漆包线电机的开发进程表现得很低调，对于该产品的前景似乎也保持着观望的态度。
此前，中国电器工业协会中小型电机分会有关负责人曾表示，电机“铝代铜”存在诸多问题。
首先根据铝表面易氧化等特性，在工艺上存在致命缺陷，直接影响到电机质量、电机运行可靠性和电机使用寿命。
其次，由于铝的电阻率比铜高，铝漆包线电机定子损耗将增加，如要保持电机体积不变，则电机效率降低、温度增高，长期运行可能出现质量问题，还浪费了大量能源。如果“铝代铜”后要保持同等效率，则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致电工钢用量的增加。
对于铝表面易氧化等特性。贺建桥称：“艾欧史密斯电气产品有限公司深圳工厂应用的都是较贵的泰科端子，可以避免焊接材料在恶劣环境下出现问题。”不过，业内人士认为，这种技术对直径较大的电机漆包线适合，比如直径在0.5mm左右的漆包线，而对家用空调、洗衣机使用的小直径的漆包线来说则不适用，而且采用“端子打扣”连接技术也需要另外购买加工设备，这种设备价格较高。
业内人士称，针对小直径的洗衣机、空调电机用漆包线，目前企业都在攻关铝漆包线焊接的氧化保护等技术，并且取得了一定成果。威灵电机有关人士表示，针对铝线电机生产工艺要求较高，铝线焊锡时难、上锡虚焊多、铝线易氧化等特点，该公司对常规焊接工艺进行了改进，经过长达3个月的反复对比验证，最终确定了新的焊接和焊口防氧化工艺，焊口焊锡后饱满光滑，对比试验结果与铜漆包线焊口相当，满足了工艺质量要求。
铝比铜电阻率高，如果“铝代铜”后制造的电机效率不变则体积会有所增加。不过业内人士认为，这对以后在空调、洗衣机上的应用影响不会很大。只是电机企业为此要投资数百万元重新制作电机定、转子模具及机座模具。这种投入以及生产线的调整将耗资巨大。与此同时，众多电机生产企业认为，铜价的走势将是电机行业“铝代铜”进程的决定性要素。
如果铜价下降，完全可以不进行替换，毕竟用铜作为电机绕组材料的生产工艺及技术十分成熟。如果铜价继续走高，铝漆包线电机将成为控制成本的理想手段。
因此，《电器》记者发现，空调、洗衣机电机生产企业都在做着“铝代铜”技术储备，据了解，威奇公司在2007年底也召开了电机“铝代铜”的研讨会，很多电机企业都踊跃参加。
目前批量生产空调、洗衣机用铝漆包线电机的企业还非常有限。《电器》只了解到威灵电机开发出空调用铝漆包线电机，顺利通过国家CCC强制认证，并批量生产20万台，已投放国内市场。葛日青也证实，威灵电机“铝代铜”电机试验在2006年底就已经完成，2007年开始采购威奇公司的铝漆包线，每月有大概几吨的采购量。
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